Klassifizierung schallabsorbierender Paneele

Nach Material
① Holz
Schallabsorbierende Platten aus Holz werden sorgfältig nach akustischen Grundsätzen verarbeitet und bestehen aus einer Deckschicht, einem Kernmaterial und einem schallabsorbierenden Filz. Schallabsorbierende Platten aus Holz werden in schallabsorbierende Platten aus gerilltem Holz und schallabsorbierende Platten aus perforiertem Holz unterteilt.

② Mineralwolle
Schallabsorbierende Platten aus Mineralwolle verfügen über vielfältige Oberflächenbehandlungen und starke dekorative Effekte. Die oberflächenbehandelten geprägten Mineralwollplatten, allgemein als „Raupenplatten“ bekannt, sind mit Löchern unterschiedlicher Tiefe, Form und Durchmesser bedeckt.

③ Stoff
Schallabsorbierende Stoffpaneele – das Kernmaterial ist zentrifugierte Glaswolle. Als Akustikmaterial, das seit langem weltweit weit verbreitet ist, hat sich zentrifugale Glaswolle als hervorragende Schallabsorptionsleistung erwiesen.

Feuerwiderstandsleistung
Die Feuerbeständigkeit schallabsorbierender Materialien ist in öffentlichen Versammlungsorten wie Theatern, Tanzlokalen, Auditorien, Multifunktionshallen und Turnhallen von entscheidender Bedeutung. Schallabsorbierende Paneele aus Polyesterfasern wurden vom National Fire Protection Testing Center auf Feuerwiderstandsparameter getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass sie eine gute Feuerwiderstandsleistung aufweisen und die Anforderungen der nationalen Norm GB8624 B1 erfüllen.

Das Produkt wird häufig verwendet in: Konferenzräumen, Fernsehsendern, Studios, Theatern, audiovisuellen Räumen, Opernhäusern, Freizeit- und Unterhaltungszentren, Hotels, Multifunktionshallen, Konzertsälen, Bars, Restaurants, Einkaufszentren, Schulen, Auditorien, Turnhallen, KTVs usw.

Nach Umweltschutzniveau
Schallabsorbierende Platten werden nach der Menge an Formaldehyd klassifiziert, die aus dem Grundmaterial freigesetzt wird. Es gibt drei Stufen: E0, E1 und E2, wobei E0 die höchste Umweltschutzstufe (auch europäischer Umweltstandard) ist, E1 die nächsthöhere ist und E2 die höchste Formaldehydfreisetzung aufweist. Für die direkte Installation im Innenbereich gilt die Stufe E1 als akzeptabel.

Nach Struktur
① Schallabsorbierende Keile
Schallabsorbierende Keile sind ein spezielles schallabsorbierendes Strukturmaterial, das in starken Schallfeldern eingesetzt wird. Sie werden hergestellt, indem poröse (oder faserige) Materialien in konische oder keilförmige schallabsorbierende Körper geformt und geschnitten werden, die fest sind und sich nicht verformen. Schallabsorbierende Keile eignen sich für Umgebungen mit starkem Luftstrom, hauptsächlich für hochwertige reflexionsarme Räume. Sie absorbieren niedrigere Frequenzen effektiver, können stehende Wellen eliminieren und erfüllen die Anforderungen zur Eliminierung von Echos. Der Schallabsorptionsgrad bei der unteren Grenzfrequenz liegt über 0,99. V-förmige und W-förmige schallabsorbierende Keile aus Polyester haben im Vergleich zu gewöhnlichen schallabsorbierenden Keilen den Vorteil eines geringeren Volumens und eines günstigeren Preises.

② Diffusor
Zusätzlich zu allen Funktionen flacher schallabsorbierender Paneele können schallabsorbierende Diffusorpaneele auch Schallwellen in unterschiedlichen Winkeln durch ihre dreidimensionale Oberfläche übertragen. Dadurch werden tote Winkel bei der Schallwellendiffusion beseitigt, die Klangqualität verbessert, der Klang ausgeglichen, Bässe reduziert und hohe Frequenzen ausgeglichen.

Produktstruktur:
Das schallabsorbierende Material hat eine Struktur mit dreidimensionalen dreieckigen oder zylindrischen Rillen auf der Vorderseite der mitteldichten Faserplatte und kreisförmigen Löchern auf der Rückseite. Die Oberfläche ist spritzlackiert (Farben können je nach Kundenwunsch ausgewählt werden) und auf der Rückseite ist feuerfestes, schallabsorbierendes Gewebe angebracht.
Anwendungsbereich:
Fernsehsender, Kinos, Opernhäuser, Konzertsäle, Konferenzzentren, Turnhallen, Tonräume, Häuser, Einkaufszentren, Hotels, Karaoke-Bars, Lounges, Restaurants usw.

③ Aluminiumwaben-Lochplatte
Die Struktur der perforierten Schallabsorptionsplatte mit Aluminiumwabenstruktur besteht aus einer perforierten Platte und einer perforierten Rückwand, die mit hochwertigem Klebstoff direkt mit einem Aluminiumwabenkern verbunden sind, um eine Aluminiumwabensandwichstruktur zu bilden. Zwischen dem Wabenkern und der Platte und Rückwand ist eine Schicht aus schallabsorbierendem Gewebe angebracht. Da der Wabenkern der Aluminiumwabenplatte in zahlreiche geschlossene kleine Kammern unterteilt ist, verhindert er den Luftstrom, behindert Schallwellen und verbessert den Schallabsorptionskoeffizienten (der über 0,9 liegen kann). Gleichzeitig erhöht es die Festigkeit des Paneels selbst, was größere Einzelpaneelgrößen ermöglicht und die Gestaltungsfreiheit weiter erhöht. Je nach Akustikdesign im Innenbereich können unterschiedliche Perforationsraten entworfen werden, wodurch der Schallabsorptionskoeffizient der kombinierten Struktur innerhalb eines bestimmten Bereichs gesteuert und der Designeffekt erzielt und gleichzeitig die Kosten angemessen kontrolliert werden können. Durch die Steuerung des Perforationsdurchmessers und -abstands und die Änderung der Perforationsrate entsprechend den Kundenanforderungen beträgt die Perforationsrate weniger als oder gleich 30 % und der Lochdurchmesser wird im Allgemeinen aus Spezifikationen wie ∮2,0, ∮2,5 und ∮3,0 ausgewählt. Die Perforationsanforderungen für die Rückwand sind dieselben wie für die Vorderwand, und für den schallabsorbierenden Stoff werden hochwertige Vliesstoffe und andere schallabsorbierende Materialien verwendet.

④ Perforierte Holzfaserplatte
Perforierte Gipskartonplatten bestehen aus zylindrischen Löchern, die von der Vorder- bis zur Rückseite der Gipskartonplatte durchdringen. Auf der Rückseite der Gipskartonplatte sind ein atmungsaktives Trägermaterial und schallabsorbierende Materialien angebracht, die einfallende Schallenergie absorbieren. Der Schallabsorptionsmechanismus umfasst eine große Anzahl winziger, miteinander verbundener Poren im Material. Schallwellen wandern durch diese Poren, interagieren durch Reibung mit dem Material und wandeln Schallenergie in Wärmeenergie um. Die Schallabsorptionseigenschaften poröser schallabsorbierender Materialien zeigen, dass der Schallabsorptionskoeffizient mit zunehmender Frequenz allmählich zunimmt, was bedeutet, dass die Niederfrequenzabsorption nicht so effektiv ist wie die Hochfrequenzabsorption.